为了应对这些挑战，在从原材料选择到成品包装的整个加工过程中，要认真对待色彩测量和质量控制至关重要。这反过来又需要仔细考虑用于工作的颜色测量工具。

颜色测量技术

尽管食品加工业历来依赖比色法，但在分析处理的各个阶段越来越多地转向使用分光光度法来测量和控制颜色。这个转变有一个很好的理由。

比色计测量由食品反射或透射的主要红，绿和蓝光成分的相对量 - 但是分光光度计测量人眼可见的光波长（即 380至780纳米）的全部光谱上的光反射和透射。最终结果是分光光度计能够更好地测量固体和半固体食品的颜色特性，使其更适合于螺母加工应用。

分光光度法在食品加工周期中的应用

事实上，分光光度计可以在食品加工周期的所有四个常见阶段帮助保持nutfood颜色特异性：

1.食品颜色配方

任何食品的颜色和外观都对吸引消费者的兴趣至关重要。即使微小的差异也会产生重大的影响，这就是为什么市场调研团队经常测试几种潜在颜色的产品，如坚果黄油焦点小组，然后登陆最有吸引力的选项。您的营销团队的技术人员可以使用分光光度计来记录所选颜色的颜色范围和规格，为处理周期的其余部分提供一个目标。

色度计当然可以提供与标准实验室或LCH坐标梯度相同类型的颜色信息，但是它们不足以测量由同色异谱引起的颜色变化（即 ，在一组光照条件下两种颜色看起来相同的现象但在不同的照明条件下可能会有不同的颜色），或者测量着色剂强度差异引起的变化。

分光光度计可以建立一套客观的坐标系，可以说明同色异谱变化，识别着色剂强度，并且可以包括或排除由生坚果肉材料的几何特征引起的反射率变化。这使得他们更可靠的选择。

2.标准和容差

一旦商业化生产正在进行，在质量问题可能出现的过程中，仍然有很多步骤，当然，从选择坚果到后来的研磨。由于分光光度计的复杂性和体积，在历史上这些分光光度计在整个这些处理阶段都没有被使用，但是新一代的手持式单元正在消除这些问题。

在所有阶段使用手持式分光光度计的食品技术人员可以更好地确保产品在周期结束时达到其目标颜色。只考虑去除皮肤的步骤：即使是非常少量的剩余皮肤碎片也可以在批次中添加淡红色颜料，从而改变最后产品的颜色。分光光度计可以帮助您的技术人员尽早发现这些问题，然后才能纠正。

3.处理阶段之间的通信

但是，在生产周期的后期阶段，坚果食品的原材料变化有时不会变得明显。例如，您可以定期处理烘烤操作中的颜色变化，作为原料油中浓度的函数。

分光光度计仍然提供解决方法。您的技术人员可以在反馈环路中使用它们来改变早期操作中的处理时间和条件，以便能够跨多批次的最后产品实现一致的颜色。

沿着加工线的照明条件的变化也可能产生可能实际上不是有效的颜色差异的外观，并且在这里分光光度测量消除了任何不确定性。

4.质量控制

无论好坏，美国农业部，食品药品监督管理局和其他监管机构都将颜色作为食品安全性的重要指标 - 颜色在美国农业部的坚果黄油等级中至少占20％法规。在处理周期的最后阶段使用分光光度计有助于确保您的产品在发送到市场之前符合并超出适用的法规和质量标准。

手持式和便携式分光光度计在螺母加工的每个阶段都变得易于使用。当面对使用分光光度计在其最后产品中实现统一和一致的颜色的处理器时，继续依赖较旧的颜色测量技术的果仁加工者可能发现自己处于竞争劣势。 

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