修理一艘旧木船,恢复昔日的辉煌需要很多工作。任何洞必须修补,并更换烂木头。船的整个船体必须被一寸一寸地打磨,并且船板必须被嵌缝使其水密。这是非常耗时的,苛刻的劳动,其结果必须使用旨在防止木材再次腐烂的保护性物质来保存。这是聚氨酯进来的地方。
聚氨酯因其保护性能被广泛用于木工。聚氨酯是房主,工匠,家具制造商和承包商认为必不可少的材料,它可以为木质表面提供保护性防水涂层,增强耐久性,延长各种形式的木制品的使用寿命。通常,聚氨酯旨在完全清晰以保持天然木材的颜色或选择的污渍。然而,一些油基聚氨酯可以为它们所保护的木材的颜色添加轻微的色调。1
那些使用聚氨酯的人依靠制造商的颜色一致性,无论他们是保护精心挑选的污渍,或保留自然,未染色的木材的美丽。因此,聚氨酯必须是透明的或提供可预测的色调,以允许木工实现他们的视野。生产出一致的高质量聚氨酯的制造商比那些没有生产高质量聚氨酯的制造商更加吸引顾客,因为木工知道他们可以依靠这些聚氨酯在功能和美学上带出极好的产品。为了发展和利用色彩一致的涂料提供的优势,制造商必须采用使用现代分光测色仪器的端到端色彩质量保证程序。
聚氨酯优于其他聚合物产品的主要优点是聚氨酯在实验室或工厂中以其最终形式制造和销售,并且在使用之前不需要制造后的任何中间步骤。2另一方面,聚乙烯或聚丙烯等聚合物首先以薄膜,粉末和颗粒等中间形式生产和销售。要创建最终产品,必须再次处理它们。由于聚氨酯工艺的效率,颜色质量保证过程对于制造商来说是相对简单的实施。
首先,制造商必须测试其原材料的颜色。聚氨酯涂料的基本组成部分是每分子具有两个或更多个羟基的醇,其在放热反应中结合以生产聚氨酯。这些醇,通常是甲苯和亚甲基,必须在反应前进行评估,以确定它们的纯度和最终赋予聚氨酯的颜色。理想地,这些醇在使用之前将是“水白色的”或完全透明的。这可以使用APHA / Pt-Co / Hazen标度来确定。
反应完成后,制造商必须测试成品聚氨酯,以确保其无色或预定的色调。杂质或不精确的生产过程可能会导致色彩不均匀的聚氨酯,从而危及客户产品的成品外观。为确保每批聚氨酯在运送给经销商或客户之前都是正确的颜色,制造商必须认真测量样品。成品聚氨酯中不良颜色的检测不仅可以防止客户的不满,还可以指出生产过程中需要纠正的问题。
为了准确测量透明液体,制造商使用透射分光光度计。这些仪器通过将受控光束通过样品测量透明和半透明材料的颜色,然后收集和分析另一侧的光线。这样做,他们能够快速检测和量化样品的确切颜色。这些仪器是分析聚氨酯及其醇前体的理想选择,使您可以确定样品离水白度的距离。
某些透射分光光度计,如HunterLab的Vista,也可以测量液体中的雾度。这是确定透明度和在生产过程之前或之后检测甲苯,亚甲基或聚氨酯中的污染物的关键步骤,以确保您的产品按照客户的期望执行。与其他分光光度计不同,Vista可以同时测量颜色和雾度,无需多次测量或仪器,极大限度地减少样品制备时间,并优化效率。Vista搭配我们的Essentials色彩管理软件,预装了包括APHA / Pt-Co / Hazen 色阶在内的各种色彩和尺寸,可以轻松正确分类和共享色彩信息。
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